O TPM é um modelo de gestão abrangente
que busca a excelência administrativa
e produtiva,com o objetivo de reduzir custos, elevar a
produtividade, melhorar a qualidade dos
produtos e serviços, garantindo a melhoria
contínua da competitividade da empresa.
Nossos instrutores são engenheiros com
larga experiência profissional,
habilitados em didática, com
formação pelo JIPM (Japan,
Institute of Plant Maintenance)e
JMAC (Japan Mnagement Association Consultants).
Trata-se do melhor curso sobre TPM oferecido no Brasil.
O material didático utilizado foi preparado
com base na metodologia TPM desenvolvida
pelo JIPM, sendo complementado com base na
experiência dos consultores e instrutores da
Advanced C& T.
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Sobre o TPM
Definição do TPM
TPM como modelo de gestão
Os cinco princípios do TPM
Os oito pilares do TPM
O papel do TPM no Planejamento Estratégico da Empresa
Etapas de Implementação
Foco no Processo
Integração entre os diversos sistemas de gestão
Looping Infinito da Gestão
O 5S e o TPM
Gestão de Perdas
Conceito de Valor
Fluxo de Processo e Agregação de Valor
Conceito de Perdas
Perdas Inerentes e Não Inerentes
Conceito de OEE e OPE
Conceito de Perda Zero
As duas fases de redução de Perdas no TPM
Caminho para obtenção da Perda Zero
Melhorias Específicas - ME
O que é Melhorias Específicas
Conceito de Kaizen e Hozen
Mapeamento do Processo e identificação de Oportunidades
O ciclo CAP-Do
O papel dos Times de Melhorias Específicas
A relação do Pilar Melhorias Específicas com demis pilares
A manutenção do estado alcançado com as Melhorias
O looping Infinito da Melhoria
Os Sete Novos Passos de implementação das atividades do Pilar ME
Educação e Treinamento - E&T
Estabelecimento do Sistema de Educação e Treinamento
Conceito básico de treinamento de adultos
O Mapeamento e Desenvolvimento das Habilidades
O desenvolvimento do Conhecimento, Halibidade e Atitude
Elaboração da Matriz de Capacitação
Ciclo de Capacitação
Loopin Infinito da Capacitação
Os Sete Novos passos de implementação do Pilar E&T
Manutenção Planejada - MP
Conceito de Manutenção Planejada
Os tipos de Manutenção
As Quatro Fases de Redução de Falhas
Indicadores de Desenvolvimento da Manutenção
Importância do Gerenciamento de Dados da Manutenção
Manutenção com Foco no Processo
Elaboração dos Planos de Manutenção Preventiva
Manutenção Baseada no Tempo
Manutenção Baseada na Condição
Priorização das Tarefas de Manutenção
Planejamento e Programação da Manutenção
Execução e Controle da Manutenção
Tratamento e Análise de Falhas
A Manutenção Planejada e o RCM
O que fazer para obter Falha Zero
Os Sete Novos Passos de Implementação do Pilar MP
Manutenção Autônoma - MA
Conceito de Manutenção Autônoma
Os Quatro Tesouros da Manutenção Autônoma
Evolução das Habilidades do Operador
O papel do Operador na Manutenção dos Equipamentos
A MA e a prevenção da deterioração dos Equipamentos
Limpeza Inicial e a identificação das Anomalias
Registro de Anomalias
Combate às Fontes de Sujeira e Locais de Difícil Acesso
Os principais erros na Implementação da Manutenção Autônoma
A relação entre a Manutenção Autônoma e os demais Pilares
O processo de Gestão Autônoma
Os Sete Passos de Implementação da Manutenção Autônoma
Realização das Atividades em Fábrica
Apresentação do case de Manutenção Autônoma do Cliente
Visita à Fábrica
Apresentação dos Trabalhos
Entrega dos Certificados de Participação
No quarto dia, o treinamento será realizado na fábrica de um cliente da Advanced C&T, em fase de implementação do TPM.
A Advanced C&T informará oportunamente aos inscritos o local de realização do evento e a empresa onde será realizado o treinamento prático.
Faça sua inscrição até o dia 01/03/2017 e receba 5% de desconto.
Duração: 24 horas
Material Didático em Português
Certificado de Participação Advanced C&T.
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